本项目针对化工行业普遍存在且危害严重的氨氮废水污染问题，在国内已有技术基础上，集成国内力量重点在ADC发泡剂、氮肥、农药和纯碱等四个具有代表性的行业开展氨氮废水减排与资源化利用技术攻关，突破若干关键技术，并形成若干工业性示范，为化工行业实现节能减排提供技术支撑，促进化工行业可持续协调发展。

     一、指南说明

     项目总体目标：针对我国化工行业氨氮废水污染现状以及氨氮废水减排与资源化利用存在的关键共性技术难题，以实现工业示范为目标，以企业现有工业生产装置为依托，从生产工艺和废水末端治理等方面入手，进行关键技术的研发和技术集成创新，开发和突破一批对化工行业氨氮废水减排有着重大影响的新工艺、新技术和新装备，并在ADC发泡剂、氮肥、农药和纯碱等四个行业形成工业性示范，提升我国化工行业生产技术水平和循环经济水平，满足化工行业可持续协调发展需求。本项目拟设置9个课题：

     课题1、肼提纯缩合新工艺及其氨氮废水减排示范

     课题2、碱性缩合新工艺及其氨氮废水减排示范

     课题3、氨氮废水高效节能治理与资源化示范

     课题4、ADC发泡剂行业产排污系数及清洁生产技术评价指标研究

     课题5、氮肥氨氮废水同时厌氧好氧生物脱氮技术开发与应用示范

     课题6、改进A/O法与双膜法组合工艺处理氨氮废水及回用集成技术开发与示范

     课题7、改进曝气生物滤池（BAF法）与双膜法组合工艺处理化肥氨氮废水及回用技术集成与示范

     课题8、农药行业氨氮废水减排及资源化利用关键技术开发与示范

     课题9、沸石离子筛法治理碱业氨氮废水的关键技术开发与示范

     现公开发布本项目9个课题的申请指南。

 

     二、指南内容

     课题一、肼提纯缩合新工艺及其氨氮废水减排示范

     1、研究目标

     通过对尿素法ADC发泡剂生产过程中粗水合肼进行提纯、连续无酸缩合技术、双氧水氧化新工艺以及含氨废气回收处理技术研究，实现氧化母液的全循环和氨氮废水的减排和资源化利用，建成10,000t ADC发泡剂/a的连续无酸缩合工业化生产示范线。

     2、研究内容

     （1）粗水合肼的提纯分离、盐回收技术开发；

     （2）连续无酸缩合工艺的开发；

     （3）联二脲双氧水氧化工艺开发；

     （4）含氨废气的高效治理与资源化利用技术开发。

     3、考核指标

     （1）形成肼提纯、无酸缩合和双氧水氧化示范线，并进行规模生产，示范线生产能力达到年产10000吨ADC发泡剂（双氧水氧化为年产5000吨）；

     （2）每吨ADC发泡剂废水排放下降到40m3以下；ADC车间排放废水氨氮浓度下降到40mg/l以下；废水综合处理成本降低到500元/吨ADC以下；

     （3）与传统尿素法ADC发泡剂工艺相比，在生产源头削减氨氮产生量的90%以上；同时，每吨ADC发泡剂可副产12%氯化钠溶液10-11吨；

     （4）含氨尾气以液氨形式回收；

     （5）申请国际/中国发明专利1－2项。

     4、课题经费  700万元。

     5、实施年限  3年

 

     课题二、碱性缩合新工艺及其氨氮废水减排示范

     1、研究目标

     通过对尿素法ADC发泡剂生产过程中稀水合肼碱性缩合工业化生产技术和氨氮废水的高效节能治理技术研究，实现氨氮废水减排和资源化利用，突破万吨级ADC发泡剂碱性缩合工程化关键技术，建成10,000吨ADC发泡剂/年碱性缩合工业化生产示范线。

     2、研究内容

     （1）碱性缩合新工艺开发；

     （2）碱性缩合副产氨气分离、提浓技术开发；

     （3）碱性缩合氨氮废水预处理、电石渣废水处理与高效节能氨氮废水脱氨技术开发。

     3、考核指标

     （1）形成碱性缩合和高效节能氨氮废水脱氨技术示范生产线，示范线生产规模为年产10000吨ADC发泡剂；

     （2）每吨ADC发泡剂废水排放下降到50m3以下；ADC车间排放废水氨氮浓度下降到50mg/l以下；废水综合处理成本降低到500元/吨ADC以下；

     （3）每吨ADC发泡剂降低硫酸消耗1吨以上；

     （4）蒸汽消耗下降到70kg/t废水以下；

     （5）申请国际/中国发明专利1－2项。

     4、课题经费  500万元。

     5、实施年限  3年

 

     课题三、氨氮废水高效节能治理与资源化示范

     1、研究目标

     通过对ADC发泡剂氨氮废水的预处理技术和高效节能治理技术研究，实现氨氮废水减排和资源化利用，降低废水处理能耗，建成与10,000吨 ADC发泡剂/年生产规模相匹配的高效节能氨氮废水脱氨技术及资源化利用示范生产线。

     2、研究内容

     （1）氨氮废水预处理技术开发；

     （2）高效节能氨氮废水脱氨技术研究；

     （3）高效脱氨设备的开发与设计；

     （4）废水脱氨系统工艺优化研究；

     （5）氨氮废水的资源化技术开发。

     3、考核指标

     （1）建成1条石灰废水预处理与高效节能氨氮废水脱氨技术进行氨氮废水减排及资源化利用的示范生产线，示范线生产规模与年产10000吨ADC发泡剂相匹配；

     （2）每吨ADC发泡剂废水排放下降到50m3以下；ADC车间排放废水氨氮浓度下降到50mg/l以下；废水综合处理成本降低到低于450元/吨ADC；

     （3）蒸汽消耗下降到低于70kg/t废水；

     （4）申请国际/中国发明专利1－2项。

     4、课题经费  400万元。

     5、实施年限  3年

 

     课题四、ADC发泡剂行业产排污系数及清洁生产技术评价指标研究

     1、研究目标

     通过对ADC发泡剂行业主要污染物的产排污现状，末端治理技术及成套设备运行效率，产品特征、生产技术特征、资源综合利用等清洁生产技术指标的研究，完成《ADC发泡剂行业产排污系数研究报告》、《ADC发泡剂行业清洁生产技术评价指标研究报告》，创建我国ADC发泡剂行业污染源统计与评价体系，为国家制定节能减排和环保政策提供参考。

     2、研究内容

     （1）原始产排污系数、个体产排污系数统计方法及权重的研究；

     （2）产排污实测数据、历史数据、调查数据的采集和分析；

     （3）原始数据来源的质量保证及系数的精确度分级和数据修正研究；

     （4）ADC发泡剂行业清洁生产评价基准值和权重的研究；

     （5）清洁生产评价指标考核评分计算方法研究。

     3、考核指标

     （1）提交ADC发泡剂行业产排污系数研究报告。主要内容包括：行业发展现状；工艺技术特点；产品、原料、工艺、规模等情况；污染物产生和排放特征；末端治理技术运行效率情况，存在的问题；产排污系数研究的技术路线，数据处理的方法及过程；产排污系数手册、指标解释及使用指南；创新点、意见及建议等。

     （2）提交ADC发泡剂行业清洁生产技术评价指标研究报告。主要内容包括：清洁生产技术指标体系适用范围、指标体系结构、基准值和权重分值、定量评价指标的考核评分计算、ADC发泡剂行业清洁生产技术企业的评定、指标解释、意见和建议等。

     （3）发表论文2-3篇，创建全国ADC发泡剂行业污染源统计与评价体系。

     4、课题经费  100万元。

     5、实施年限  2年

 

     课题五、氮肥氨氮废水同时厌氧好氧生物脱氮技术开发与应用示范

     1、研究目标

     针对含高浓度有机物的化肥综合含氮废水，开展生化反应电子计量学理论研究，开发出同时厌氧好氧化肥含氮废水处理成套技术与设备，实现废水深度处理与回用，削减氨氮、CODcr，建成6000立方米/天的氨氮废水处理示范装置。

     2、研究内容

     （1）含高浓度有机物的化肥综合含氮废水预处理技术研究；

     （2）同时厌氧好氧工艺运行参数研究；

     （3）生物脱氮电子计量系数fs研究；

     （4）同时厌氧好氧一体化氧化沟技术-SA2OD系统优化研究。

     3、考核指标

     （1）开发同时厌氧好氧生物技术处理6000立方米/天的氨氮废水，使之达到高效SND脱氮性能，氨氮去除率达到99%以上、COD去除率达到95%以上；每年减排氨氮废水510万吨以上，减排氨氮458吨，减排COD6134吨；

     （2）开发混凝与高级氧化深度处理关键技术, 废水处理后回用于厂区的循环水系统，回用率达到80%以上；

     （3）开发混浊循环水密闭循环工艺，年减排废水100万吨以上；

     （4）申请国家专利2-3项，国内外发表科技论文3篇以上；在生物脱氮电子计量学理论基础上开发出成套关键技术与设备，技术上达到国际先进水平。

     4、课题经费  250万元。

     5、实施年限  3年

 

     课题六、改进A/O法与双膜法组合工艺处理氨氮废水及回用集成技术开发与示范

     1、研究目标

     针对煤头氮肥企业耗水量、排污量大的现状，以及治理运行费用高等难题，以减少系统外排水量、提高水的重复利用率和降低处理成本、减少占地及工程投资为主攻方向，研究高效、适用、低成本的生物脱氮技术，建立26000立方米/天的氨氮废水处理与回用示范线。

     2、研究内容

     （1）低C/N氨氮废水生物强化处理技术研究；

     （2）含氮微污染水深度处理技术研究；

     （3）双膜法（超滤+反渗透）工艺脱盐处理技术研究。

     3、考核指标

     （1）开发新型改进A/O生物脱氮处理工艺，对26000立方/天的氨氮废水处理后，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级要求，氨氮去除率≥95%，COD去除率≥95%；

     （2）开发含氮微污染水集成处理技术，出水TN低于35mg/L，CODMn小于10mg/L；

     （3）循环水浓缩倍数由2.5提高到4，年减排氨氮废水100万立方米以上；

     （4）开发双膜法处理氮肥工业尾水集成技术，废水回用率达80%以上；

     （5）申请国内专利2-3项，在国内外发表科技论文3篇以上；

     （6）建立26000立方米/天的氨氮废水处理与回用示范线。。

     4、课题经费  200万元。

     5、实施年限3年

 

     课题七、改进曝气生物滤池（BAF法）与双膜法组合工艺处理化肥氨氮废水及回用技术集成与示范

     1、研究目标

     针对以天然气为原料的化肥企业氨氮含量在200ppm左右废水，通过开展改进BAF(Biological Aerated Filter，曝气生物滤池)法与部分软化、双膜脱盐组合工艺的集成开发，实现废水深度处理与回用，削减氨氮、CODcr，达到废水回用和降低吨氨耗水的目标，完成年处理氨氮废水18000立方米/天示范线建设。

     2、研究内容

     （1）改进的BAF法与双膜法深度处理组合处理工艺研究；

     （2）具有抗污染性能的膜用成套药剂的开发和运行控制技术研究；

     （3）高氨氮含量废水集成处理技术研究；

     （4）研究开发新型绿色无磷缓蚀药剂；

     （5）废水回用于循环冷却水成套技术开发。

     3、考核指标

     （1）建立改进BAF法与双膜法组合工艺处理氨氮废水及回用技术，实现废水排放满足氨氮废水国家一级排放标准（≤ 15 mg/L），并实现化肥企业内分级供水；

     （2）开发新型环境友好无磷配方阻垢剂、缓蚀剂用于工业循环水，开发BAF填料及高效氨氮吸附材料；

     （3）建立年处理氨氮废水18000立方米/天改进BAF法处理工业废水和双膜法深度处理回用示范装置。每年处理并回用氨氮废水600万吨，减少污水排放600万吨，回用率达80%以上；同时削减氨氮排放物820吨，削减CODcr排放量2100吨。

     （4）申请国家专利2-3项，国内外发表科技论文3篇以上。

     4、课题经费  200万元。

     5、实施年限  3年

 

     课题八、农药行业氨氮废水减排及资源化利用关键技术开发与示范

     1、研究目标

     重点针对农药百菌清中间体间苯二甲腈及乙酰甲胺磷中间体精酰胺生产过程中产生的高浓度氨氮废水，研究开发废水处理及节能降耗关键技术，建成2条农药高浓度氨氮废水减排及资源化利用示范装置。实现氨氮废水低成本处理、达标排放、氨回收利用，提高企业经济效益。

     2、研究内容

     （1）高浓度氨氮废水预处理工艺技术研究开发；

     （2）高效脱氨设备的开发与设计；

     （3）节能降耗技术及设备研究开发；

     （4）氨回收系统的开发与设计；

     （5）废水脱氨系统工艺流程优化。

     3、考核指标

     （1）突破氨氮废水多效节能汽提脱氨共性技术1项，形成2条农药氨氮废水中氨回收新工艺；

     （2）建成2条农药高浓度氨氮废水减排及资源化利用示范装置：

     示范装置一（间苯二甲腈氨氮废水处理）：

     氨氮废水处理能力：10 m3/h；

     处理废水中氨含量约为：30000 mg/L；

     处理后排放废水中氨氮：≤ 15 mg/L（实现水的循环利用）；

     回收产品：纯度≥99%氨气；

     蒸汽耗量：≤ 135kg/吨废水。

     示范装置二（精酰胺氨氮废水处理）：

     氨氮废水处理能力：5 m3/h；

     处理废水中氨含量约为：60000 mg/L；

     处理后排放废水中氨氮：≤ 15 mg/L；

     回收产品：浓度20%浓氨水；

     蒸汽耗量：≤ 135kg/吨废水。；

     （3）每年减排氨氮4000吨以上，节约用水6万吨以上，节约能耗折合标煤1500吨以上；

     （4）申请国家发明专利1－2项。

     4、课题经费  500万元。

     5、实施年限  3年

 

     课题九、沸石离子筛法治理碱业氨氮废水的关键技术开发与示范

     1、研究目标

     对联碱工业产生的高含氨废水（25500 mg/L），研究利用沸石离子筛处理工艺，使排放水中的氨氮含量降低至国家一排放标准（≤15mg/L），开展废水中NH3-N治理后回收利用的研究，实现氨资源的回收利用，达到节能减排的目的。

     2、研究内容

     （1）开展高效专用沸石离子筛合成及其在处理纯碱行业含NH3-N废水的工艺技术研究；

     （2）开展沸石离子筛处理NH3-N废水关键设备的研究；

     （3）开展废水中NH3-N治理后回收利用的研究。

     3、考核指标

     （1）开发高效专用沸石离子筛，比表面积不低于500m2/g，吸附、交换容量不低于50mg/g；

     （2）建立联碱厂120万m3/年氨氮废水（1700mg/L）处理示范装置1套；

     （3）每年减排氨氮约580吨，减排废水360万吨；

     （4）形成中国专利5项；技术标准1项；在国内外学术刊物上发表高水平论文10篇；新技术成果和新材料产品各1项，合成吸附、交换氨氮专用沸石技术机器产品。

     4、课题经费  150万元。

     5、实施年限  3年

 

     三、注意事项

     1．课题申请单位的要求

     （1）凡在中华人民共和国境内注册，具有独立法人资格的内资或内资控股企业、事业单位、科研院所、高等院校等，均可单独或联合申报。

     （2）申请单位应对某一课题整体研究内容进行申报，鼓励产、学、研联合申请。联合申请各方须签订共同申请协议，明确约定各自所承担的工作、责任和经费。每个课题的联合申请方原则上不超过6个法人单位。

     （3）申报单位配套资金额不低于国拨经费，并设立单独的课题专门财务账户，实行单独管理，单独核算，保证配套资金到位并提供相应的证明材料。

     （4）科技查新报告、专利检索报告必须由国家一级科技查新咨询单位出具。

     2．课题负责人的条件和要求

     （1）具有中华人民共和国国籍；

     （2）年龄在60岁以下（按签订课题任务书时计算）；

     （3）具有高级职称；

     （4）每年（含跨年度计算）离职或出国时间不超过三个月；

     （5）同期只能主持一项国家主要科技计划（包括973计划、863计划、国家科技支撑计划）课题；作为主要参加人员同期参与的国家主要科技计划课题数（含负责主持的课题数），不得超过两项；

     （6）在同一批发布的申请指南中只能申请1项课题；

     （7）过去三年内没有国家科技计划信用不良记录。

     3．申报程序和要求

     （1）申报材料

     《国家科技支撑计划课题申报书》（可在科技部网站下载）须经第一申请单位的上级科技主管部门或所在省市科技主管部门的推荐。

     申报单位提供材料内容应真实可靠，需提供相应课题有关前期科技成果等知识产权证明材料。

     申请材料一律用A4纸，仿宋体四号字打印，申报书及其附件装订成册（不要加塑料封皮），一式15份（至少1份为正本，并在封面右上角注明）。

     （2）材料寄送地点、时间、联系人

     寄送地点：中国石油和化学工业协会科技部

     北京市朝阳区亚运村安慧里4区16号楼    100723

     申请截止时间：2008年 3月5日（以北京收到邮戳为准）。

     联系人和电话：

     胡迁林 李文军

     电话：010-84885721/5726转318

     传真：010-84885052

 

                                                                                      中国石油和化学工业协会

                                                                                          二OO八年二月三日